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       鈑金加工后面工藝的流程就是成型與上色，加強(qiáng)保護(hù)表面，將使用壽命弄得更長久。

   鈑金加工后功流程：

1．焊接成型：工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，這種成型方法較簡(jiǎn)潔，環(huán)保，拆解容易，但存在設(shè)計(jì)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機(jī)械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產(chǎn)品，一般機(jī)械外殼鈑金多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對(duì)工件進(jìn)行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

2．靜電噴粉：靜電噴粉主要針對(duì)碳鋼材質(zhì)工件，不銹鋼一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要進(jìn)行處理了，但鐵件因?yàn)槿菀咨P，故需要進(jìn)行表面處理，在鈑金加工工藝上一般先進(jìn)行除油除銹，表調(diào)清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理后工件表面美觀（顏色，圖紋可自行選擇），數(shù)年內(nèi)不會(huì)生銹，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

3．液體油漆：此工藝和靜電噴粉有差異，一般針對(duì)大工件，在無法搬運(yùn)的情況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，液體油漆一般分兩步，在工件處理后上底漆再上面漆。

   這就是鈑金加工后期的流程，這些流程非常的有用，能加強(qiáng)保護(hù)鈑金加工品的壽命，將好的加工品獻(xiàn)給大家。

    東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，主要設(shè)備為鐳射,NCT,數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

     東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，主要設(shè)備為鐳射,NCT,數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。還另外成立一個(gè)部門，專業(yè) 研發(fā)及制造電腦塑膠制品，本公司現(xiàn)有產(chǎn)品廣泛 用于家電,電腦，汽車，電子行業(yè)等，公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營 理念，堅(jiān)持“品質(zhì)，客戶至上”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

   剪板下料在鈑金加工過程中是一道工序，下料的準(zhǔn)確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量，數(shù)控剪板機(jī)的應(yīng)用保證了下料的尺寸及下料對(duì)角線的工差。數(shù)控剪板機(jī)是由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量裝置及機(jī)床組成。伺服系統(tǒng)是由三部伺服電動(dòng)機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成。機(jī)床前定位有兩部伺服電機(jī)，通常一臺(tái)主電機(jī)單獨(dú)工作，加工范圍2—500mm,如加工斜邊則副電機(jī)工作,數(shù)控系統(tǒng)給出兩個(gè)不同的指令形成斜邊。后定位有一部伺服電機(jī)，主要加工大板面的產(chǎn)品，加工范圍150～4000mm。

     東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，主要設(shè)備為鐳射,NCT,數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。