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鈑金焊接的加工工藝研究

   一是鈑金焊接要選準(zhǔn)焊接方法。在鈑金焊接中，主要的焊接方法有以下幾類：電弧焊、氬弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊。我們應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選準(zhǔn)焊接方法。二是鈑金焊接要根據(jù)材質(zhì)需要選擇焊接方式。在焊接過程中，焊接3mm以下的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金的時(shí)候，應(yīng)選擇氬弧焊、氣焊的方式實(shí)現(xiàn)。

    東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，主要設(shè)備為鐳射,NCT,數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

  鈑金加工就是一種金屬加工，大家都知道金屬加工有許多種，有大型和小型的，大型的就是車模之類的，小型的就是車的零件之類的，下面簡單介紹一下。

     對于鈑金職員來講，需要掌握的技術(shù)就是鈑金加工，這項(xiàng)技術(shù)是鈑金產(chǎn)品成型所需要經(jīng)過的必要工序。在鈑金激光切割加工技術(shù)的不斷發(fā)展下，已經(jīng)在很多行業(yè)中取得了很好的應(yīng)用效果，更實(shí)現(xiàn)了自動化的操作模式。而且，鈑金加工的技術(shù)改變了傳統(tǒng)技術(shù)的加工，無人操作的模式已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率也提升了不少。這種全自動的操作方式帶動了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，更收獲了顯著的效果。那么應(yīng)用鈑金加工有什么優(yōu)點(diǎn)?鈑金激光切割機(jī)工的工作人員來介紹一下。

     但從鈑金激光切割加工的發(fā)展來看，應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大，并且這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)有了較好的應(yīng)用。石油具體原因的。這項(xiàng)技術(shù)本身就有很高的精度和自動化程度，操作簡單，效率高。不會和工件接觸，這樣就避免了工具的磨損問題。而且，這項(xiàng)技術(shù)是很容易控制的，和一些比較精密的技術(shù)相結(jié)合，自動化和高精度也就更能達(dá)到了。惡劣環(huán)境下，還可以使用機(jī)器人來幫忙加工。

      鈑金加工的重要性是什么？鈑金加工技術(shù)可以說是人類的一種進(jìn)步，因?yàn)殁k金更適合現(xiàn)在社會的發(fā)展，而且鈑金也更加穩(wěn)定，它更合適在惡劣環(huán)境下工作，所以說鈑金加工是人類的一種進(jìn)步，畢竟它適用性廣。

     東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，主要設(shè)備為鐳射,NCT,數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

   鈑金加工零件除采用機(jī)械制造中通用的各種冷沖壓方法之外，還采取一些獨(dú)特的成形方法。

　 一、橡皮液壓成形：向裝于容框中的橡皮胎內(nèi)充高壓液體，使之膨脹，從而推動毛料按照模胎的形狀形成零件。這樣形成的零件準(zhǔn)確度高，表面無壓痕。橡皮胎是一種通用的柔性凹模，所以在工作臺上可以安放多個(gè)不同形狀的模胎。液壓機(jī)在一次循環(huán)中就能壓出多個(gè)零件，因而效率高，成本低。這種方法主要用于成形翼肋、隔框等淺彎邊零件，所用設(shè)備為橡皮囊液壓機(jī)。

　 二、拉彎成形：先將型材毛料沿長度方向拉伸至屈服極限，然后保持拉力并使毛料按拉彎模的型面彎曲成形。預(yù)先的拉伸可以有效地改變彎曲時(shí)毛料內(nèi)部的應(yīng)力分布，從而提高零件的成形準(zhǔn)確度。所用設(shè)備為轉(zhuǎn)臂式拉彎機(jī)和轉(zhuǎn)臺式拉彎機(jī)轉(zhuǎn)臂式拉彎機(jī)用于成形單向彎曲件,如彎曲角不大于180°的隔框、桁條等。轉(zhuǎn)臺式拉彎機(jī)不但可以成形單向彎曲件，而且可以成形雙向彎曲件和彎曲角為360°的環(huán)形框。

     三、噴丸成形：利用壓縮空氣（或高速葉輪）使直徑為0.3～2.5毫米的許多鋼丸從噴嘴噴出。高速彈流打擊毛料的一側(cè)表面，使表面層金屬因受擠而面積加大，產(chǎn)生壓應(yīng)力，使毛料向未受彈丸打擊的一面彎曲，成為曲面形狀。噴丸成形是大型整體壁板的主要成形方法。這種方法能提高零件的疲勞強(qiáng)度，使用的設(shè)備和工藝裝備比較簡單。

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