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    鈑金加工是鈑金技能職工需求掌握的紐帶技能，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包含傳統(tǒng)的切開下料、沖裁加工、彎壓成形等辦法及技能參數，又包含各種冷沖壓模具布局及技能參數、各種設備作業(yè)原理及操作辦法，還包含新沖壓技能及新技能。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

    東莞市新川鈑金有限公司主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

鈑金產品冷加工一般所經過的加工工序

      數沖→折彎→鉗工→鉗沖→電焊→打磨→機加；一般鈑金件根據產品結構的復雜程度有的只經過這幾道工序的某幾個工序，有的需經過以上全部工序或某個工序必須重復經過；所以我們必須了解產品在各加工工序制造時的注意事項及其控制要點，產品的品質就有所保證；

     一個產品或一個產品的某一個零配件在檢驗時檢驗項目：從廣義的來講主要是從產品的外觀、尺寸、性能來檢驗產品的品質是否合格，而鈑金制造在產品尺寸、結構性能品質起著決定性的作用，而鈑金各工序加工后產品的外觀質量直接決定著后工序產品表面處理的外觀質量的好壞及表面處理的加工成本，因此產品在鈑金各加工工序加工時，各種產品零配件的外觀、尺寸、性能控制都非常重要，我們必須從各個加工工序著手控制從而保證組裝后成品的整機質量以滿足客戶要求。

鈑金拉伸的加工工藝研究

   一是拉伸件底部與直壁的圓角半徑控制。從標準上看，拉伸件底部與直壁的圓角半徑應大于板材的厚度，通常在加工的過程中，為了保證加工質量，拉伸件的底部與直壁的大圓角半徑應控制在板材厚度的8倍以下。二是拉伸件凸緣與邊壁的圓角半徑控制。拉伸件的凸緣與邊壁的圓角半徑與底部和直壁的圓角半徑類似，在大圓角半徑控制上都要低于板材厚度的8倍，但是在小圓角半徑上，必須滿足大于板材厚度2倍的要求。三是拉伸件為圓形時的內腔直徑的控制。當拉伸件為圓形時，為了保證拉伸件的整體拉伸質量，通常在內腔直徑的控制上應保證內腔直徑≥圓形直徑+10倍的板材厚度，只有這樣才能保證圓形拉伸件內部不出現褶皺。四是拉伸件為矩形時的相鄰圓角半徑的控制。

    東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射,NCT,數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。