鈑金手板加工,鈑金,東莞新川鈑金 ：

對(duì)于現(xiàn)在的鈑金加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，它們正朝著不斷成熟的方向發(fā)展，鈑金，在很多的方面它們都在不斷地改善。目的就是為了不斷擴(kuò)大市場(chǎng)份額，提高自身的品牌效應(yīng)，讓越來(lái)越多的人了解到我們自己國(guó)家鈑金加工品牌的優(yōu)越性。所以，對(duì)于鈑金加工產(chǎn)品的價(jià)格來(lái)說(shuō)，從整體上是會(huì)慢慢往下走的。

鈑金加工產(chǎn)品價(jià)格的下降不僅能夠吸引更多的消費(fèi)者，同時(shí)也是鈑金加工行業(yè)不斷降低企業(yè)的生產(chǎn)成本的方式。在加工方面，鈑金加工廠，努力提高機(jī)器生產(chǎn)化，減少人工的過(guò)多投入，在這個(gè)基礎(chǔ)上能夠減少很多的人工成本支出。此外，隨著鈑金加工業(yè)的不斷發(fā)展，他們也將更多的實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，。循環(huán)多次回收利用可以使用的金屬加工原料，這在成本上又將減少一大筆。

雖然鈑金加工品的價(jià)格會(huì)下降，但是卻絲毫不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。反而，廠家會(huì)用從各方面節(jié)省下來(lái)的成本更多的用在提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量上，目的就是為了不斷推動(dòng)自身行業(yè)的發(fā)展，讓自己的品牌得到市場(chǎng)的認(rèn)可。不再借助別人的品牌效應(yīng)，而是開(kāi)始真正推動(dòng)自己國(guó)家的鈑金加工業(yè)向前發(fā)展。

對(duì)于鈑金加工業(yè)來(lái)說(shuō)，在不久的將來(lái)他們不僅會(huì)下調(diào)產(chǎn)品的價(jià)格，而且會(huì)不斷調(diào)整經(jīng)營(yíng)模式，使自己的經(jīng)營(yíng)規(guī)范化。并且不斷提高服務(wù)態(tài)度，致力于給消費(fèi)者提高更好的服務(wù)水平。為自己的發(fā)展不斷地做努力，讓消費(fèi)者滿意，才能夠真正在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟。

東莞市新川鈑金有限公司：是一家專業(yè)制作精密鈑金手板樣品加工的企業(yè)。主要以無(wú)模化生產(chǎn)，快速打板，小批量加工。 公司擁有一批鈑金行業(yè)高水平的技術(shù)人才，專業(yè)制作一些（高難度）的精密鈑金手板。 公司購(gòu)入先進(jìn)的大型激光切割機(jī)3臺(tái)，阿瑪達(dá)精密數(shù)控折彎?rùn)C(jī)15臺(tái)，重型油壓成型機(jī)3臺(tái)和鉚釘機(jī)，抽孔機(jī)，攻牙機(jī)，鉆床等鈑金加工設(shè)備。 公司主營(yíng)范圍：液晶顯示器背板 ，彈片鈑金分為（鈹銅的彈片，不銹鋼的彈片，彈簧鋼的彈片）彈片鈑金也可以叫插座鈑金，洗衣機(jī)鈑金，空調(diào)鈑金，電視背板，顯示器底座 ，支架手板，機(jī)器人鈑金配件，交換機(jī)鈑金 ，手機(jī)屏蔽罩 ，電子鈑金 ，家電鈑金，3D打印機(jī)配件手板，燈飾鈑金，燃?xì)鉅t鈑金，東莞鈑金加工，廚具鈑金，車(chē)載導(dǎo)航鈑金，電子元件五金，器械殼體，LED燈殼及五金配件，工控電源盒，鈑金手板定制為主。  公司堅(jiān)持“品質(zhì)第一，客戶至上”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，歡迎來(lái)圖稿定制.

鈑金加工工藝流程

材料的選用

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，鈑金手板加工，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

圖面審核

要編寫(xiě)零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫(xiě)的重要環(huán)節(jié)。

1．檢查圖面是否齊全。

2．圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚，齊全，標(biāo)注尺寸單位。

3．裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸。

4．新舊版圖面區(qū)別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。

7．圖面問(wèn)題反饋與處埋。

8．材料

9．品質(zhì)要求與工藝要求

10．正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。

注意事項(xiàng)

展開(kāi)圖是依據(jù)零件圖（3D）展開(kāi)的平面圖（2D）

1．展開(kāi)方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊（門(mén)板類(lèi)）

3．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

4．毛刺方向

5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫(huà)出剖視圖

6．核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

7．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開(kāi)

8．有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示

9．尺寸較多的地方要加放大圖

10． 需噴涂保護(hù)地方須表示