鈑金、鈑金件打樣、東莞新川鈑金(多圖) ：

沖壓加工引起卡模的主要原因有：模具導(dǎo)向不正確、傾斜。否則，將會(huì)擴(kuò)大故障，導(dǎo)致模具損壞。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，鈑金手板定制，輕易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準(zhǔn)，上下模的定位誤差超差。這時(shí)應(yīng)進(jìn)步?jīng)_頭強(qiáng)度，增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。 或壓力機(jī)的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉；沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側(cè)向力不平衡。 沖壓過(guò)程中，鈑金件打樣，一旦模具合模不靈活，甚至卡死，鈑金加工定制，就必需立刻休止出產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工廠家，本公司具有完善的售后服務(wù)的完美體系，在產(chǎn)品的性能，服務(wù)質(zhì)量，得到了充分的保障。

  隨著鈑金機(jī)械在航天、鐵路交通、環(huán)保設(shè)備、空調(diào)電器、包裝印刷、工程機(jī)械、紡織機(jī)械等很多行業(yè)的廣泛應(yīng)用。” 數(shù)控剪板機(jī)是由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、丈量裝置及機(jī)床組成。

數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、外形復(fù)雜、批量大等問(wèn)題。 機(jī)床前定位有兩部伺服電機(jī)，通常一臺(tái)主電機(jī)單獨(dú)工作，加工范圍2—500mm，如加工斜邊則副電機(jī)工作，數(shù)控系統(tǒng)給出兩個(gè)不同的指令形成斜邊。它們?cè)诔霎a(chǎn)中的應(yīng)用大大進(jìn)步了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證，同時(shí)也大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。伺服系統(tǒng)是由三部伺服電念頭和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成。后定位有一部伺服電機(jī)，主要加工大板面的產(chǎn)品，加工范圍150～4000mm。如上海產(chǎn)QC12K系列數(shù)控剪板機(jī)配備瑞士CYBELEC DNC60系列可儲(chǔ)存36個(gè)順序，內(nèi)部存儲(chǔ)記憶量100個(gè)順序。數(shù)控鈑金機(jī)床包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)等。

剪板下料在鈑金加工過(guò)程中是一道工序，下料的正確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量，鈑金，數(shù)控剪板機(jī)的應(yīng)用保證了下料的尺寸及下料對(duì)角線的工差。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工廠家，  歡迎來(lái)電咨詢，期待與您合作，共創(chuàng)輝煌！

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，數(shù)控鈑金新工藝的特點(diǎn)是：

1、數(shù)控鈑金新工藝都是通過(guò)一次切割折彎而實(shí)現(xiàn)的，這樣就減少了很多不必要的工序，使得周期變短。

2、數(shù)控鈑金傳統(tǒng)工藝為了焊接的配置是需要使用專用的夾具的，針對(duì)現(xiàn)在新工藝來(lái)說(shuō)都是使用類似木工榫的工藝，這樣定位更加的準(zhǔn)確，而且非常的省時(shí)間，產(chǎn)品也不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的變形，質(zhì)量有所增加。

3、數(shù)控鈑金新工藝有多重折彎工藝，使得設(shè)計(jì)和工藝上都存在著獨(dú)特的工藝，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)提高，同時(shí)成本也將減少，真正工藝時(shí)還是需要和點(diǎn)焊做配合的。

東莞市新川鈑金有限公司產(chǎn)品符合市場(chǎng)需求， 我公司秉承“以滿足客戶需求為己任，提供高品質(zhì)的產(chǎn)品”的企業(yè)理念，為客戶提供專業(yè)真誠(chéng)的服務(wù)，以“誠(chéng)實(shí)守信，互利共贏”為經(jīng)營(yíng)理念，以“客戶滿意”為服務(wù)宗旨，歡迎廣大新老客戶來(lái)電咨詢。