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在數(shù)控鈑金工藝下料的時候可以根據(jù)加工方式的不同，被分為了普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割的方式，因為加工方式的不同在下料的時候加工工藝也是有所不同的，鈑金瞎聊的方式主要為數(shù)沖與激光切割。

在數(shù)控鈑金工藝中數(shù)沖主要就是使用數(shù)控沖床進(jìn)行加工，而所使用板材的厚度加工范圍應(yīng)該是冷軋板、熱軋板小于或冬雨3毫米，鋁板則應(yīng)該小于或等于4毫米而不銹鋼則應(yīng)小于或等于2毫米。

激光切割就是用激光機飛行切割加工而板材厚度的加工范圍是，冷軋板與熱軋板都小于等于20毫米而不銹鋼要小于10毫米，使用激光切割的優(yōu)點就是加工板材的厚度大而且切割工件的外形速度比較快。

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精密鈑金成形設(shè)備的特點，特別是其控制特點，提出了精密鈑金成形設(shè)備的集成需求，在此基礎(chǔ)上建立了以精密鈑金數(shù)控成形設(shè)備為基礎(chǔ)、以集成平臺為核心、以集成功能和接口為重?fù)?dān)的精密鈑金成形設(shè)備集成體系，對精密鈑金成形制造過程和制造車間進(jìn)行集成和協(xié)同。傳統(tǒng)的精密鈑金件展開都由手工完成，近年來，在一些CAD設(shè)計系統(tǒng)中或多或少集成了一部分精密鈑金件功能模塊，但存在著對設(shè)計和制造者的要求過高、易出錯、廢品率高、設(shè)計和編程的工作量過大等問題。它簡單的操作界面和快速準(zhǔn)確的設(shè)計過程，滿足了當(dāng)今精密鈑金件展開計算、繪圖多樣化和復(fù)雜化的需要，精密鈑金加工，使其不再局限于繁復(fù)的手工計算作圖或繁瑣的程序代碼編寫。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，鈑金， 在不斷創(chuàng)新的企業(yè)精神下，我司憑借專業(yè)知識及經(jīng)驗，開發(fā)生產(chǎn)用戶專業(yè)需求的產(chǎn)品，并繼續(xù)豐富完善產(chǎn)品體系，與用戶共同創(chuàng)造、共同發(fā)展。

數(shù)控加工技能現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方法有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。進(jìn)行數(shù)控銑的東西叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中間。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中間。

數(shù)控加工G代碼能夠人工編程，但一般機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件主動讀取CAD(計算機輔助設(shè)計)文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進(jìn)行操控；

有時候激光切割是用激光機飛行切割加工，手機屏蔽罩鈑金，鈑金板材厚度加工范圍為冷扎板 熱扎板  。其優(yōu)點是加工板材厚度大，板材區(qū)切割工件外形速度快，加工靈活.缺點是無法加工成形，網(wǎng)孔件不宜用此方式加工切割工件外形速度快，加工成本高！

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