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東莞市新川鈑金是專業(yè)的鈑金生產(chǎn)廠家，鈑金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展，往往就會帶來很多附加問題，例如工作量大了產(chǎn)品的出錯率就會提高，問題件也會隨之上升，基本上出現(xiàn)的問題集中在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過程中回彈的度不夠。

對于很多的鈑金加工處理來說，因為針對鈑金件需要做很多的處理，尤其是在零件的冷卻過程中，鈑金加工淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高，溫度越高，精密鈑金加工，橢圓形變形越小，在靜止狀態(tài)下，變形較小。

在鍛件的熱處理中，減少變形的零件擺放方式，一是盡可能垂直吊掛，二是垂直放在爐底部，三是用兩點水平支撐，支點位置處于全長的三分之一與四分之一之間，四是平放于耐熱鋼工裝上。

鈑金加工減壓淬火是通過降低淬火介質(zhì)的液面壓，從而延長蒸汽膜階段，高溫區(qū)的冷卻速度下降，使零件各部分的冷卻速度均勻。首先將零件從淬火溫度油冷至略高于Ms點的溫度，隨后出爐，在氣氛中保持，使零件整體溫度均勻，然后再油冷，使馬氏體相變均勻進行，變形的不規(guī)則性得到極大的改善。

東莞市新川鈑金經(jīng)營理念 專業(yè)，誠信，服務(wù)，創(chuàng)新 技術(shù)支持 技術(shù)專家將根據(jù)客戶的具體要明天的市場 以誠相待，以信相交 互惠互利，共同發(fā)展。

  東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金生產(chǎn)廠家，下面為大家介紹鈑金加工工藝流程：

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，鈑金機箱機柜，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，鈑金，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金生產(chǎn)廠家，我司秉承“以滿足客戶需求為己任，提供高品質(zhì)的產(chǎn)品”的企業(yè)理念，為客戶提供專業(yè)真誠的服務(wù)，以“誠實守信，互利共贏”為經(jīng)營理念，以“客戶滿意”為服務(wù)宗旨，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。

  隨著鈑金機械在航天、鐵路交通、環(huán)保設(shè)備、空調(diào)電器、包裝印刷、工程機械、紡織機械等很多行業(yè)的廣泛應(yīng)用。” 數(shù)控剪板機是由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、丈量裝置及機床組成。

數(shù)控技術(shù)在鈑金機床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、外形復(fù)雜、批量大等問題。 機床前定位有兩部伺服電機，通常一臺主電機單獨工作，加工范圍2—500mm，如加工斜邊則副電機工作，數(shù)控系統(tǒng)給出兩個不同的指令形成斜邊。它們在出產(chǎn)中的應(yīng)用大大進步了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證，東莞鈑金加工，同時也大大的降低了工人的勞動強度。伺服系統(tǒng)是由三部伺服電念頭和伺服驅(qū)動裝置組成。后定位有一部伺服電機，主要加工大板面的產(chǎn)品，加工范圍150～4000mm。如上海產(chǎn)QC12K系列數(shù)控剪板機配備瑞士CYBELEC DNC60系列可儲存36個順序，內(nèi)部存儲記憶量100個順序。數(shù)控鈑金機床包括數(shù)控剪板機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機、焊接機、火焰切割機等。

剪板下料在鈑金加工過程中是一道工序，下料的正確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量，數(shù)控剪板機的應(yīng)用保證了下料的尺寸及下料對角線的工差。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工廠家，  歡迎來電咨詢，期待與您合作，共創(chuàng)輝煌！